電纜橋架的表面處理方式多種多樣，旨在提供防腐、耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性能，以適應(yīng)不同的環(huán)境和需求。以下是對電纜橋架常見表面處理方式的詳細(xì)歸納：

一、按材質(zhì)和工藝分類

1. 有花

• 又稱雪花板、熱鍍鋅工藝，主要材質(zhì)為Q195和51D，寬度在800mm以內(nèi)。

• 無鋅層，易氧化，價格偏低，使用范圍廣泛。

• 熱鍍鋅和熱浸鋅是其兩種主要形式。

2. 無花

• 主要材質(zhì)為51D和高鋅板。

• 51D材質(zhì)表面發(fā)烏，寬度在8001500mm之間，普通含鋅量在40g（雙面），鋅層厚度在23μm。

• 高鋅板含鋅量在40g以上，如80g、120g、275g（每平方米，雙面），防腐性能更強(qiáng)。

3. 鍍鋅鎳

• 在鍍鋅的基礎(chǔ)上，再在鋅層上覆蓋一層鎳層。

• 形成更堅硬、更耐腐蝕的保護(hù)層，主要由鋅、鎳、鉻、銅等金屬組成。

• 具有更好的防腐、耐磨、導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。

4. 噴塑

• 在鍍鋅板基礎(chǔ)上進(jìn)行熱固性粉末靜電噴涂（塑粉加熱固化）。

• 顏色多樣化，分為光面和磨砂面兩種。

• 光面觀感好、顏色多樣；磨砂面不易損壞，但磨砂度不易控制。

• 常用防火色為深灰色（98砂深灰色），國標(biāo)要求表面防護(hù)層厚度達(dá)到60μm。

5. 熱浸鋅

• 加工成橋架后，再經(jīng)過表面酸洗、熱浸鋅處理。

• 鍍上一層鋅層，鋅層厚度可根據(jù)需求調(diào)整，如40μm、65μm、85μm等。

• 具有高耐腐蝕、抗氧化作用，適用于光伏、沿海地帶等惡劣環(huán)境。

6. VCI

• 屬于金屬涂層，無味無毒，涂層光澤好，金屬質(zhì)感強(qiáng)。

• 具有抗紫外線、無老化、表面輕微損傷有自修補(bǔ)作用等特性。

• 具有防火、防靜電、良好的防腐特性，適用于耐潮濕、鹽霧等化學(xué)性氣體腐蝕環(huán)境。

7. 陽極氧化

• 一般使用在鋁合金上，將鋁合金置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理。

• 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜，提高耐蝕性、耐磨性和裝飾性。

8. 鈍化

• 處理后的不銹鋼表面具有光澤，形成一層致密的氧化鉻層。

• 形成穩(wěn)定的鈍化膜，以保護(hù)不銹鋼基材免受氧化腐蝕導(dǎo)致的生銹，延長使用壽命。

二、按功能特性分類

1. 防火橋架

• 外層添加防火涂料，遇火不燃燒，阻隔火勢蔓延。

• 具有耐火、耐油、耐腐蝕、無毒、無污染等特性。

• 表面有磨砂感，一般被用在消防方面。

2. 噴塑橋架

• 在鍍鋅橋架上加上一層噴塑顏料，增強(qiáng)承載性、耐沖擊性和耐磨性。

• 具有防水、防腐蝕功能，防止鋼結(jié)構(gòu)軟化生銹。

• 噴塑涂料具有防靜電功能，確保電纜安全運(yùn)輸。

3. 熱鍍鋅橋架

• 處理費(fèi)用低，鋅層均勻，附著力強(qiáng)，抗腐蝕性強(qiáng)。

• 惡劣環(huán)境下可使用非常久，省時省力。

• 鍍鋅過程快捷，避免安裝后在工地涂刷所需的時間。

綜上所述，電纜橋架的表面處理方式多種多樣，選擇適合的處理方式可以延長電纜橋架的使用壽命并提高安全性。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)電纜橋架的材質(zhì)、使用環(huán)境、要求等因素進(jìn)行選擇。